亞硫酸(suan)鈉(na)對硫(liu)酸鋅(xin)溶液中除(chu)钴的(de)影(ying)響

　　随(sui)着鋅(xin)工(gong)業技術(shu)的發展(zhan)，國(guo)外許(xu)多電(dian)鋅廠(chang)都不(bu)同程度(du)地實現(xian)了機(ji)械(xie)化和自(zi)動化。機(ji)械(xie)化剝鋅是(shi)濕(shi)法煉鋅(xin)最高(gao)水平(ping)的象(xiang)征，然(ran)而(er)實現機(ji)械化(hua)剝(bao)鋅(xin)的基本保(bao)證是析出(chu)的鋅應(ying)具(ju)有光(guang)滑平整的表面(mian)和一定的(de)厚度(≥3mm)。要獲得(de)這樣的(de)析出(chu)鋅就要求進行(hang)長周(zhou)期電(dian)解，即保證(zheng)陰極(ji)鋅的(de)析出(chu)過程(cheng)時間(jian)大于(yu)36h。然而目前(qian)國(guo)内的電(dian)鋅廠家的電解(jie)周期(qi)隻能爲24h，如(ru)果要(yao)進(jin)行(hang)長周期電(dian)解(jie)，其(qi)中的(de)雜質(zhi)钴、鎳、鍺、銻、砷等會使電流(liu)效率急劇(ju)降低，導緻(zhi)析(xi)出的陰(yin)極鋅(xin)表面不光滑，無(wu)法(fa)滿(man)足機(ji)械剝(bao)鋅的(de)要求(qiu)。在所(suo)有雜質中(zhong)，钴是難以(yi)去除(chu)的，爲消(xiao)除或減(jian)少影響(xiang)，在(zai)硫酸(suan)鋅溶(rong)液中(zhong)加入(ru)亞硫(liu)酸鈉(na)。

　　在沒(mei)有加(jia)亞硫酸鈉(na)時，單(dan)獨用(yong)鋅粉置換除(chu)钴(gu)的效(xiao)果隻有(you)5%，随(sui)着亞硫酸鈉(na)量的增(zeng)加，除钴率也增加。在100mg L-1亞(ya)硫酸鈉(na)時，除钴(gu)率(lü)達到(dao)最大(da)，爲20%。但是繼(ji)續增加亞(ya)硫酸(suan)鈉，除(chu)钴率反而(er)降低(di)。

　　實踐(jian)證明，亞(ya)硫酸鈉除钴(gu)效率的提(ti)高可(ke)以起(qi)到一定的作(zuo)用，因此(ci)可以(yi)作爲(wei)硫酸鋅溶液雜質深(shen)度淨化除钴的(de)一種(zhong)輔(fu)助添加(jia)劑。亞硫酸(suan)鈉量大時(shi)，元素(su)硫吸(xi)附在鋅粉表面形成鈍化層，除(chu)钴反而降低;量(liang)太小(xiao)時，又起不(bu)到消耗(hao)氧(yang)的作(zuo)用，所(suo)以(yi)100mg L-1亞(ya)硫酸(suan)鈉比較适(shi)合。

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